Faktor yang mempengaruhi Kualitas Produk

 

Menurut Feigenbaum (2000) dalam Arumsari (2012),
kualitas produk secara langsung dipengaruhi oleh 9 bidang
dasar atau 9M. Pada masa sekarang ini industri disetiap
bidang bergantung pada sejumlah besar kondisi yang
membebani produksi melalui suatu cara yang tidak pernah
dialami dalam periode sebelumnya.

1. Market (Pasar)
   Jumlah produk baru dan baik yang ditawarkan di pasar
   terus bertumbuh pada laju yang eksplosif. Konsumen
   diarahkan untuk mempercayai bahwa ada sebuah
   produk yang dapat memenuhi hampir setiap kebutuhan.
   Pada masa sekarang konsumen meminta dan
   memperoleh produk yang lebih baik memenuhi ini.
   Pasar menjadi lebih besar ruang lingkupnya dan secara
   fungsional lebih terspesialisasi di dalam barang yang
   ditawarkan. Dengan bertambahnya perusahaan, pasar
   menjadi besifat internasional dan mendunia. Akhirnya
   bisnis harus lebih fleksibel dan mampu berubah arah
   dengan cepat.
2. Money (Uang)
   Meningkatnya persaingan dalam banyak bidang
   bersamaan dengan fluktuasi ekonomi dunia telah
   menurunkan batas (marjin) laba. Pada waktu yang
   bersamaan, kebutuhan akan otomatis dan pemekanisan
   mendorong pengeluaran biaya yang besar untuk proses
   dan perlengkapan yang baru. Penambahan investasi
   pabrik, harus dibayar melalui naiknya produktivitas,
   menimbulkan kerugian yang besar dalam memproduksi
   disebabkan oleh barang afkiran dan pengulangkerjaan
   yang sangat serius. Kenyataan ini memfokuskan
   perhatian pada manajer pada bidang biaya kualitas
   sebagai salah satu dari “titik lunak” tempat biaya
   operasi dan kerugian dapat diturunkan untuk
   memperbaiki laba.
3. Management (Manajemen)
   Tanggung jawab kualitas telah didistribusikan antara
   beberapa kelompok khusus. Sekarang bagian pemasaran
   melalui fungsi perencanaan produknya, harus membuat
   persyaratan produk. Bagian perancangan bertanggung
   jawab merancang produk yang akan memenuhi
   persyaratan itu. Bagian produksi mengembangkan dan
   memperbaiki kembali proses untuk memberikan
   kemampuan yang cukup dalam membuat produk sesuai
   dengan spesifikasi rancangan. Bagian pengendalian
   kualitas merencanakan pengukuran kualitas pada
   seluruh aliran proses yang menjamin bahwa hasil akhir
   memenuhi persyaratan kualitas dan kualitas pelayanan,
   setelah produk sampai pada konsumen menjadi bagian
   yang penting dari paket produk total. Hal ini telah
   menambah beban manajemen puncak khususnya
   bertambahnya kesulitan dalam mengalokasikan
   tanggung jawab yang tepat untuk mengoreksi
   penyimpangan dari standar kualitas.
4. Men (Manusia)
   Pertumbuhan yang cepat dalam pengetahuan teknis dan
   penciptaan seluruh bidang baru seperti elektronika
   komputer menciptakan suatu permintaan yang besar
   akan pekerja dengan pengetahuan khusus. Pada waktu
   yang sama situasi ini menciptakan permintaan akan ahli
   teknik sistem yang akan mengajak semua bidang
   spesialisasi untuk bersama merencanakan, menciptakan
   dan mengoperasikan berbagai sistem yang akan
   menjamin suatu hasil yang diinginkan.
5. Motivation (Motivasi)
   Penelitian tentang motivasi manusia menunjukkan
   bahwa sebagai hadiah tambahan uang para pekerja
   masa kini memerlukan sesuatu yang memperkuat rasa
   keberhasilan di dalam pekerjaan mereka dan pengakuan
   bahwa mereka secara pribadi memerlukan sumbangan
   atas tercapainya sumbangan atas tercapainya tujuan
   perusahaan. Hal ini membimbing ke arah kebutuhan
   yang tidak ada sebelumnya yaitu pendidikan kualitas
   dan komunikasi yang lebih baik tentang kesadaran
   kualitas
6. Material (Bahan)
   Disebabkan oleh biaya produksi dan persyaratan
   kualitas, para ahli teknik memilih bahan dengan batasan
   yang lebih ketat dari pada sebelumnya. Akibatnya
   spesifikasi bahan menjadi lebih ketat dan
   keanekaragaman bahan menjadi lebih besar.
7. Machine and Mecanization (Mesin dan Mekanik)
   Permintaan perusahaan untuk mencapai penurunan
   biaya dan volume produksi untuk memuaskan
   pelanggan telah terdorong penggunaan perlengkapan
   pabrik yang menjadi lebih rumit dan tergantung pada
   kualitas bahan yang dimasukkan ke dalam mesin
   tersebut. Kualitas yang baik menjadi faktor yang kritis
   dalam memelihara waktu kerja mesin agar fasilitasnya
   dapat digunakan sepenuhnya.
8. Modern Information Metode (Metode Informasi
   Modern)
   Evolusi teknologi komputer membuka kemungkinan
   untuk mengumpulkan, menyimpan, mengambil
   kembali, memanipulasi informasi pada skala yang tidak
   terbayangkan sebelumnya. Teknologi informasi yang
   baru ini menyediakan cara ntuk mengendalikan mesin
   dan proses selama proses produksi dan mengendalikan
   produk bahkan setelah produk sampai ke konsumen.
   Metode pemrosesan data yang baru dan konstan
   memberikan kemampuan untuk memanajemeni
   informasi yang bermanfaat, akurat, tepat waktu dan
   bersifat ramalan mendasari keputusan yang
   membimbing masa depan bisnis
9. Mounting Product Requirement (Persyaratan Proses
   Produksi)
   Kemajuan yang pesat dalam perancangan produk,
   memerlukan pengendalian yang lebih ketat pada seluruh
   proses pembuatan produk. Meningkatnya persyaratan
   prestasi yang lebih tinggi bagi produk menekankan
   pentingnya keamanan dan kehandalan produk.